近年来，许许多多的加工，都应用在工业上面，给我们带来了许多的可能性和方便性，那么这些可能性和方便性，都体现在哪里？东莞精密零件加工也是一眼，那么东莞精密零件加工可能性和方便性体现在哪里？下面我们来了解一下。
精细零件加工工艺性表现在哪些方面？精细零件加工工艺性触及面很广，在此仅从加工的可能性和便当性两方面加以剖析。主要是零件加工图样上尺寸数据应契合编程便当准绳（1），构成零件轮廓的几何元素的条件应充沛（2）。
2.由于零件设计人员普通在尺寸标注中较多地思索装配等运用特性方面，车床加工，而不得不采用部分分散的标注办法，代加工，这样就会给工序布置与数控加工带来许多不便。 3.由于精细零件加工精度和反复定位精度都---，不会因产生较大的积聚误差而毁坏运用特性，因而可将部分的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。 （2）在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，精细零件加工要对构成零件轮廓的一切几何元素停止定义。因而在剖析零件图时，要剖析几何元素的给定条件能否充沛。 如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，但依据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，变成了相交或相离状态。由于构成精细零件加工零件几何元素条件的不充沛，使编程时无法下手。遇到这种状况时，应与零件设计者协商处理。
机床的加工原理，各种加工需要用到的刀具，各种工件加工用到的刀路方法，各种工件的进给量及转速，吃刀量。各种无法预计的---状况该如何处理。各种需要注意的细节。大概需要历时半年。在这半年
里也可以利用下班时间多学习一下软件的功能。软件是固定的模式，而人是活的。怎么样把事情做好，把工件加工得好，都是跟你的经验有莫大的关系。别人给的意见虚心听取。
有用的汲取，没用的剔除。如果没有操作数控铣的经验，建议先做操作工，这样你会对刀具，进给率，下刀量等了解！如果已有操作经验，可以买些相关的书来练习，hao是例题的书，这样学起来没这么枯
燥！不过hao的还是师傅的手把手教，很多经验性的技术和加工设置技巧，只有多年的工作经验话，才精通！所以找个经验丰富的师傅学是个关键！不建议去学校学，因为学校的老师都没多少实际的工作经
验！每次切削允许的da---，实际m辅助功能，s转速，t换刀，r半径，u，w为相对g：准备指令 m：辅助指令 t：刀具 s：主轴转速 r：圆弧半径然后还有p q r，其中的r意思不一样。
1、机械负载过大，我们需要查看主轴机械连接部份 ，要尽量减轻机械负载。
2、主轴与电动机连接带过松，我们需要在停机的状态下，查看皮带的松紧程度，调整皮带。
3、主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉，我们查一下数控立式加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号，检查此反馈信号是否---，黄江加工，然后重新装夹好刀具或工件。
4、系统处于急停状态，机械准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合，根据实际情况，加工厂，松开急停，排除机械准备信号电路。
5、主轴动力线断线，电源缺相，我们可以用万用表测量动力线电压，---电源输入正常。
6、正反转信号同时输入，利用plc监察功能查看 xiang相应信号，可以排除信号同时输入。
7、无正/反转信号，通过plc监视画面，观察正/反转指示信号是否发出，或者看一下是不是没有速度控制信号输出，查看测量输出的信号是否正常，一般为数控装置的输出有问题，---系统的主轴信号出端子。
8、使能信号没有接通，可以查看crt观察i/o状态，分析机床plc梯形图，已确定主轴的起动条件，如润滑，冷却等是否满足，检查外部的起动条件是否满足。
9、主轴驱动装置故障或者主轴电动机故障，有条件的话，利用交换法确定是否有故障，此时可以更换主轴驱动装置，更换电动机。
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