常平加工-车床加工-力凡机电科技(商家)

1、机械负载过大，我们需要查看主轴机械连接部份 ，要尽量减轻机械负载。

2、主轴与电动机连接带过松，我们需要在停机的状态下，查看皮带的松紧程度，调整皮带。

3、主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉，我们查一下数控立式加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号，检查此反馈信号是否---，然后重新装夹好刀具或工件。

4、系统处于急停状态，机械准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合，根据实际情况，松开急停，排除机械准备信号电路。

5、主轴动力线断线，电源缺相，我们可以用万用表测量动力线电压，---电源输入正常。

6、正反转信号同时输入，利用plc监察功能查看    xiang相应信号，可以排除信号同时输入。 

7、无正/反转信号，通过plc监视画面，观察正/反转指示信号是否发出，或者看一下是不是没有速度控制信号输出，代加工，查看测量输出的信号是否正常，一般为数控装置的输出有问题，---系统的主轴信号出端子。

8、使能信号没有接通，可以查看crt观察i/o状态，分析机床plc梯形图，已确定主轴的起动条件，如润滑，冷却等是否满足，检查外部的起动条件是否满足。

9、主轴驱动装置故障或者主轴电动机故障，有条件的话，利用交换法确定是否有故障，此时可以更换主轴驱动装置，更换电动机。

1、适于数控加工的五金配件内容，在选择时，车床加工，一般可按下列顺序考虑：

（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；

（2）通用机床难加工，也难以---的内容应作为重点选择内容；

（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。

2、不适于数控加工的五金配件内容 

（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第--个精基准，需用---工装协调的内容；

（2）加工部位分散，需要多次安装、设置---。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；

（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。