cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入---珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”
一般cnc加工通常是指精密机械加工、cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等
加工
cnc加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定---)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
?**加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
对于某些重复?**用的程序,应使用子程序。
近年来,许许多多的加工,都应用在工业上面,给我们带来了许多的可能性和方便性,那么这些可能性和方便性,cnc精密加工,都体现在哪里?东莞精密零件加工也是一眼,那么东莞精密零件加工可能性和方便性体现在哪里?下面我们来了解一下。
精细零件加工工艺性表现在哪些方面?精细零件加工工艺性触及面很广,在此仅从加工的可能性和便当性两方面加以剖析。主要是零件加工图样上尺寸数据应契合编程便当准绳(1),cnc零件加工,构成零件轮廓的几何元素的条件应充沛(2)。
2.由于零件设计人员普通在尺寸标注中较多地思索装配等运用特性方面,而不得不采用部分分散的标注办法,这样就会给工序布置与数控加工带来许多不便。 3.由于精细零件加工精度和反复定位精度都---,不会因产生较大的积聚误差而毁坏运用特性,因而可将部分的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。 (2)在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时,精细零件加工要对构成零件轮廓的一切几何元素停止定义。因而在剖析零件图时,要剖析几何元素的给定条件能否充沛。 如圆弧与直线,圆弧与圆弧在图样上相切,但依据图上给出的尺寸,在计算相切条件时,变成了相交或相离状态。由于构成精细零件加工零件几何元素条件的不充沛,使编程时无法下手。遇到这种状况时,应与零件设计者协商处理。
(1)、数控加工零件图中的尺寸标注方法
零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据,生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸,除要求正确、完整和清晰外,还应考虑合理性,既要满足设计要求,又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。? 该零件图说标注的尺寸均完整、无误,使加工者容易分析、测量、加工,根据这些尺寸精度,确定其毛坯为φ95*250mm,长安加工,材料为45钢。
(2)、分析数控加工零件轮廓的几何要素
该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。
(3)、分析数控加工零件的结构工艺性
该零件为细长轴,细长轴具有直径小、长度太长等特点,加工起来悬?身长度太长了,容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低,所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的,因为冷?作硬化后会变形,出现躬行或s型。
(4)、分析数控加工零件的精度及技术要求
、该零件精度及各项技术要求齐全、合理
、该工序中的数控切削加工精度要求较高,在数控机床中可以达到此?要求,在加工中分为粗加工,半精加工,精加工三个步骤进行。
、图中φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求,此段所有?工序应在一次装夹过程中完成,键槽除外。
、对表面粗糙度要求较高的表面,应采用圆周恒线速度切削。
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