cnc加工中心---的刀库能实现自动换刀和主轴定向功能,比较适应于流水线的产品加工,因此价格比一般数控机床要高一些。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键,企业选择加工中心型号也是慎之又慎。
加工中心选型攻略:
1 选型程序
正确、全mian地认识加工中心是选型订货的基础,要对加工中心的性能、特征、类型、主要参数、功能、适用范围、不足等有全mian、详尽的了解和掌握。在充分认识的基础上,可按下述程序展开。
正确选择加工对象
在企业生产的众多零件中选择典型加工对象,即零件族选择。cnc加工中心适宜于多品种、小批量生产。批量的形成不仅按零件的几何尺寸和数量来决定,还应考虑工艺的成组性。采用成组技术,可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量生产的效率和效益,实现中、小批量的生产。零件族选择的是否合适,对充分发挥投资效益有着十分重要的影响。
制定工艺方案
对确定的零件族的典型零件(主样件)进行工艺分析,制定工艺方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床,并考虑企业今后的发展,决定是否需要功能预留。同时,加工中心的加工工时费用高,在考虑工序负荷时,不仅要考虑机床加工的可能性,还要考虑加工的经济性。
2 选型
类型选择
考虑加工工艺、设备的jia加工对象、范围和价格等因素,根据所选零件族进行选择。如,加工两面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工,如各种箱体,应选卧式加工中心;单面加工的工件,如各种板类零件等,宜选立式加工中心;加工复杂曲面时,如导风轮、发动机上的整体叶轮等,可选五轴加工中心;工件的位置精度要求较高,采用卧式加工中心。在一次装夹中需完成多面加工时,可选择五面加工中心;当工件尺寸较大时,如机床床身、立柱等,可选龙门式加工中心。当然上述各点不是绝du的,---是数控机床正朝着复合化方向发展,cnc加工中心,终还是要在工艺要求和资金平衡的条件下做出决定。
参数选择
cnc加工中心主要的参数为工作台尺寸等,根据确定的零件族的典型零件进行选择。
工作台尺寸
这是加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,还应考虑工作台的承载能力,承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸,以提高承载能力。
坐标轴的行程
基本的坐标轴是x、y、z,其行程和工作台尺寸有相应的比例关系。工作台的尺寸基本上决定了加工空间的大小。如个别工件的尺寸大于机床坐标行程,则必须要求工件的加工区处在机床的行程范围之内。
主轴电动机功率与转矩
它反映了数控机床的切削效率,也从一个侧面反映了机床的刚性。同一规格的不同机床,电动机功率可以相差很大。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。
主轴转速与进给速度 需要高速切削或---速切削时,应关注主轴的转速范围。---是高速切削时,既要有高的主轴转速,还要具备与主轴转速相匹配的进给速度。
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精密零件加工具有很多优势,此前我们也跟大家分享过精密零件加工具体的优势在哪里,加工cnc,明显的就是可以达到普通加工达不到的---,---也有赖于精密的加工设备和准确的克制系统,并采用精密掩膜作为中介物,来实现对外表层物质去除或添加的量做出极细微的控制,那么精密零件加工具体有哪些特点呢?
1、首先数控精密零件加工的生产效率更高,数控零件加工能够同时加工多个表面,相比普通车床加工能够省去很多工序,节省了时间,而且数控加工出的零件也相对普通车床要稳定很多。
2、数控精密零件加工在新产品研制方面有着---的作用,一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊,而改型和更新设计只需要改变车床的程序,这能够---的缩短产品的研发周期。
3、数控精密零件加工的自动化程度非常够,---减轻了工人的体力劳动强度,工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控,主要是对车床进行观察和---。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高,因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。
4.初期投资相对普通车床要大,因为数控车床的价格非常高,而且其维修成本以及加工首c准备期长。
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